Su ve Çevre Teknolojileri Dergisi 69. Sayı (Nisan 2014)

46 Su ve Çevre Teknolojileri • Nisan 2014 Tesis kabul tankı bulunuyor. Diğer atıksu arıtma tesislerinde-ki yüzde 25 KM içeriğine sahip çamur keki 5,5 m 3 hacmindeki konteynırlarla taşınarak harici çamur kabul tankının üzerinde bulunan hidrolik kapağın açılması ile tanka boşaltılıyor. Tankın içinde bulu- nan hareketli kayar taban (push floor) sistemi ile çamur hareket ettirilerek, tank içinde yapışmadan depolanması sağlanıyor. Çamur, harici çamur depo tankından kurutuculara gönderiliyor. Çamur Kurutma Ünitesi Çamur kurutma ünitesinde, kuru madde içeri yüzde 25 olan biyolojik çamurun, kuru çamur yani yüzde 90 seviyesinde kuru malzemeye çev- rilmesi sağlanıyor. Islak çamurda bulunan bu fazla nem, 6 adet çamur kurutucu ile ısı transferi vasıtasıyla buharlaştırılıyor. Çamur kurutma sistemi mekanik olarak susuzlaştırılmış çamurun çarklı tip kurutucularda kurutulması için tasarlanmış. Çarklı kurutucu 1 adet gömlekli kovan ve oyuk çarklı 2 adet milden oluşuyor. Kurutucuya besle- nen çamur, çarklar, mil ve gömlekli kovana kızgın yağın akması ile oluşan ısı transferi ile kurutuluyor. Isı trans- feri çark, mil ve kovan duvarları ara- cılığıyla ısının ürünle endirekt teması ile yapılıyor. Isınma sonucu çamurun su içeriği buharlaşarak çamur kurutma işlemi gerçekleşmiş oluyor. Endirekt kurutma prensibi sayesinde patlama riskleri ortadan kalkıyor ve kapalı devre sistem kurutmada kullanılan ve kirlenen hava-buhar miktarı önemli oranda azaltılıyor. Her biri 100 ton/ gün, yüzde 25’lik ıslak çamuru kurutu- labilecek kapasitede olan 6 adet kuru- tucu için gereken ısı, kojenerasyon ünitesinden elde edilen kızgın yağ ile sağlanıyor. Kurutma sayesinde pek çok açıdan hem çevresel hem de ekonomik bir sorun olan ıslak çamurun taşınması ve depolanması problemleri ortadan kalkıyor. Atık çamuru, yakıt olarak kul- lanılabilecek ekonomik değeri olan kurutulmuş bir ürün haline geliyor. Kurutma işlemi ile yaş çamur miktarı yüzde 75 oranında azalarak, kalan miktar da faydalı ürüne dönüştürü- lüyor. Kuru Ürün Depolama Ünitesi Çamur kurutma ünitelerinden yüzde 90 KM seviyesine kadar kuru- tularak çıkan kuru ürün, depolama silolarına alınıyor. Her biri 150 m 3 hac- minde olan 2 adet kuru ürün depo- lama silosu bulunuyor. 6 adet kurutma hattından gelen soğutulmuş ürün, burgu konveyör- lerde toplanıyor ve kepçeli yükselti- cilere (elevatör) taşınıyor. Yükseltici, burgu konveyördeki kuru ürünü kal- dırıyor ve her biri 150 m 3 hacme sahip ürün depolama silolarına dağıtıyor. Kuru ürünün taşınması ve depolan- ması inert atmosferde gerçekleşiyor. Siloların altında bulunan boşaltma körüğü ile kuru ürün kamyonlara boşaltılıyor. Kalorifik değeri 2500 kcal/ kg olan kuru ürün, ikincil yakıt olarak kullanılmak üzere çimento fabrikasına gönderiliyor. Ozon Ünitesi Giriş terfi ve ön arıtma ünitele- rinde oluşan kirli hava için ozon koku giderim sistemi bulunuyor. Her bir üniteden fanlar ile gönderilen kirli hava, ozon binasının girişinde her biri 75.000 m 3 /sa kapasiteli 2 adet fan ile emiş yapılarak, 2 adet yıkama kulesine gönderiliyor. Atmosferden alınarak basınçlandı- rılan hava kullanılarak, ozon jenera- törü sayesinde ozon gazı üretiliyor. Temiz su ile karıştırılan ozon, yıkama kulesine giren kirli havaya püskürtü- lerek, kirli hava yıkanıyor ve yıkama kulesi bacasından temiz hava dışarı veriliyor. Havadaki kirleticiler de suya geçerek tekrar arıtılmak üzere tesis girişine gönderiliyor. pH’sı düşen suyun pH’sını yükseltmek için sod- yum hidroksit kullanılıyor. Aynı zamanda giriş terfi ve ön arıtma ünitelerinde bulunan temiz hava fanları ile ünitelerin havalandır- ması yapılıyor. Biyofiltre Ünitesi Tesiste çamur arıtma ve kurutma ünitelerinden oluşan kirli hava, her biri 15.000 m 3 /sa kapasiteli 2 fan ile Harici Çamur Kabul Ünitesi Çamur Kurutma Ünitesi